1。風(fēng)機復(fù)檢
（1）如果在安裝之后很久再開始起動運轉(zhuǎn)，我們有必要重新檢測和調(diào)整，因為在這段時間里足以由于灰塵而引起風(fēng)機的不穩(wěn)定；
（2）檢查所有壓緊螺栓的緊固性；
（3）檢查機殼/進氣箱的聯(lián)接處確保緊固，觀察門是否封閉；
（4）檢查風(fēng)機和馬達軸承(bearing)箱內(nèi)的油時，油質(zhì)是否符合要求，然后打開水閥給潤滑系統(tǒng)(system)冷卻器(cooler)供水，再開動油泵，檢查潤滑油是否能夠返回油箱；
（5）檢查盤車機構(gòu)和離合器；
（6）檢查液務(wù)偶器是否充滿符合要求的潤滑油，確保冷卻器的供水。
（7）對所有防護裝置進行檢查；
（8）巡查液力偶合器與電機的相對位置（position )：當(dāng)它們從冷卻狀態(tài)達到工作大辯狀態(tài)時，由于溫升產(chǎn)生熱膨脹，液務(wù)偶合器安裝的位置略低于主機和電機是必須的。
（9）啟動是調(diào)節(jié)門葉片的位置；應(yīng)處于全閉狀態(tài)。
2。起動程序：
不論風(fēng)機在何時起動，都必須注意到我們所開動的馬達是指風(fēng)機的主電機，而不是盤車機構(gòu)的電機，盤車機構(gòu)的電機是當(dāng)主電機停止工作而內(nèi)機繼續(xù)降速運動時才開始起動的，在當(dāng)風(fēng)機降速到58r/min時，自動結(jié)合，繼續(xù)使風(fēng)機以58r/min的速度運轉(zhuǎn)。但是它沒有能力使內(nèi)機從靜止?fàn)顟B(tài)起動。
（1）開啟冷卻水系統(tǒng)，使其達到正常情況(Condition)。
（2）開啟油泵(Deep well pump)，使油通過軸承做循環(huán)流動，正常后開動電機，經(jīng)過液力偶合器調(diào)整，使風(fēng)機逐漸達到額定轉(zhuǎn)速2/3時，然后予以穩(wěn)定15—30分鐘，直到使液力偶合器和風(fēng)機軸承溫度穩(wěn)定下來后，再加速度使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
（3）在加速期間應(yīng)注意檢查軸承振幅，供油情況是否正常，若超常，則調(diào)整或停車檢查。
（4）如果風(fēng)機輸送的是冷空氣，為了保證主電機不超載和。短時間內(nèi)起動應(yīng)將調(diào)節(jié)門關(guān)閉。
（5）當(dāng)內(nèi)機達到全速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該逐個檢查風(fēng)機與電機軸承振幅，供油情況溫升及不正常的響聲。
（6）如果風(fēng)機在停車檢查或者維修時，則應(yīng)檢查一下設(shè)備，是否存在螺栓(組成:頭部和螺桿組成)和螺母松動現(xiàn)象，以免對風(fēng)機造成危害。
